MAZAK Maschinenüberholung


	Auf dieser Seite geben wir Ihnen in Wort und Bild einen Einblick in unsere Leistungen Reparatur, Wartung und Service an Mazak Werkzeugmaschinen


		Laservermessung an Werkzeugmaschinen sowol für Hersteller als auch für Werkzeugmaschinenanwender besteht mit der “Laservermessung” die Möglichkeit, in Entwiklung und Fertigung, die Qualitäts- und Abschlussprüfung durchzuführen. Wir führen sämtliche Messungen direkt bei Ihnen vor Ort an der Maschine durch. Lineare Positionsabweichungen Kippwinkelmessungen Geradheitsmessungen Rechtwinkligkeitsmessungen Bei den meisten Steuerungen sind wir in der Lage, Positionsfehler (Spindelsteigungsfehler SSFK) zu kompensieren. Wir führen Messungen nach VDI/DGQ 3441, VDI/VDE 2617, NMTBA, BS 4556 durch

	Ausbau der Hauptspindel an einer Mazak FH6800 zum Erneuern der Spindellager, Hauptspindeln bis 6000 u/min Reparieren wir vor Ort beim Kunden, wenn die Gegebenheiten es zulassen.

Spindelkegelschleifen

an einer “MAZAK Variaxis 630 5X II” das Nacharbeiten erfolgt auf der Maschine bei einer kleinstmöglichen Produktionsunterbrechung,


	wir erziehlen die höchstmögliche Rundlaufgenauigkeit des Innengegels, und neuwertige Traganteile durch nacharbeiten nach Kegellehre,




		Wir messen die Spannkraft und das Lagerspiel, es entstehen nur geringe Kosten bei schneller wideraufnahme der Produktion.

Maschinenprüfung mit dem QC20-W Kreisformtest

Das eingesetzte Messgerät QC20-W der Firma Renishaw dient zur Ermittlung der Maschinengenauigkeit. Dieses System gibt in einem bidirektionalen Messvorgang Aufschluss über die wichtigsten, Genauigkeits-beeinflussenden Parameter wie: Umkehrspiel der Achsen, Kippen der Achsen, Zyklische Fehler der Kugelumlaufspindel, Steigungsfehler, Schleppfehler der Achsen zur Optimierung der Antriebe Rechtwinkligkeit und Geradheit der Achsen


	Die Messergebnisse werden Tabelarisch und Grafisch festgehalten und einer Maschinenhistorie zugefügt, so kann man den Genauigkeitsgrad der Maschine über Jahre genau verfolgen.


	Inbetriebnahme eines Scharmann Bohrwerk mit 4. Achse inclusive neuer Verkabelung.


	Nach dem Aufbauen solcher Maschinen mit Verfahrwegen von 6000mm und mehr wird grundsätzlich eine Laservermessung durchgeführt, vorab stellen wir die Maschine mit herkömlichen Messmittel ein.


	Hier wird nach einem Innerbetrieblichen Umzug der Werkzeugwechsel mit Kettenmagazin angebracht und ausgerichtet





		Unsere Gebrauchtmaschinen werden geprüft und mit Messprotokoll ausgeliefert. Das Programmieren von einem Kundenteil in unserer Werkstatt vor dem Verkauf ist unter der Voraussetzung möglich, das der Kunde Werkzeug und Spannmittel zur Verfügung stellt.


	Bildergalerie von einer Generalüberholung CNC Drehmaschine Mazak QT-8 mit T32 Steuerung im Kundenauftrag


	Vorher

Während dem Verlauf der Generalüberholung

Fertige Maschine wird mit Messprotokoll ausgeliefert, und beim Kunden inbetriebgenommen.


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